Lini Produksi Kain Meltblown 1600mm SXS SXXS SMXS SMXXS

Deskripsi Produk

investasi rendah Desain fleksibel SXS SXXS SMXS SMXXS Spun Bond Meltblown NonwovenFabric Meltblown Fabric Lini produksi

 

S SINGLE BEAM SPUNBOND NON woven LINE PRODUKSI
SS DOUBLE BAYS SPUNBOND NON woven LINE PRODUKSI
SSS TIGA BALOK SPUNBOND NON WOVEN LINE PRODUKSI
SMS SPUNBOND DAN MELT-BLOWN COMPOSITE NON WOVEN LINE PRODUKSI
SSMS SPUNBOND DAN MELT-BLOWN KOMPOSIT NON WOVEN LINE PRODUKSI
SMMS SPUNBOND DAN MELT-BLOWN KOMPOSIT NON woven LINE PRODUKSI
SSMMS SPUNBOND DAN MELT-BLOWN KOMPOSIT NON woven LINE PRODUKSI

 

 

Aplikasi Mesin Non-anyaman

SXS SXXS SMXS SMXXS ( X berarti posisi untuk meningkatkan dengan memasang S atau M beam di masa depan ) juga populer bagi banyak pelanggan .

 

 

QTY dari Die	GSM ( g / )	Lebar efektif ( mm )	Keluaran ( t / y )	Kecepatan maksimum (mm)	Pola timbul
S: 3 set M : 1 set/2 set	8 - 150	1600	7000	600	Berlian, Wijen
		2400	10000
		3200	13000

 

 

Parameter lini produksi (m)	Berat ( g / m2)	kecepatan maksimum ( m / mnt )	Produksi Kapasitas ( t / y )
2.4	8 -150	600	10000
3.2			13000
4.2			16500

 

 

 

 

Keuntungan Teknis

1) Seluruh lini terstruktur dengan baik dan mudah dioperasikan.
2) Seluruh lini sangat otomatis.
3) Elemen kontrol dibuat dengan baik, kinerja tinggi, dan teknologi yang andal.
4) Seluruh lini dikendalikan oleh PLC dan dioperasikan dengan layar sentuh.
5) Alokasi rangka utama dan peralatan bantu dapat dirancang dan disesuaikan secara khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Spinning die-head mengadopsi optimalisasi desain model aliran tipe gantungan baju, distribusi lelehan yang merata, tekanan keseimbangan
Tidak rusak atau menggabungkan serat tidak ada lubang tidak ada sudut buta, dan dengan cepat
Transisi warna.Rolling mill mengadopsi transfer bersama motor DC universal,
Roller mengadopsi teknologi Ultra Laser Drilling untuk memastikan suhu yang sama,
Tidak ada pengisian rambut.Peralatan mengadopsi pemotongan on line, teknologi berliku rendah otomatis, untuk melayani
Sumber daya, dan meningkatkan efisiensi produksi.

 

 

 

Model Mesin	Reifenhauser Reicofil 3/4,Spunbond lines, spun-melt lins S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS ,SMS ,SSMMS
Ukuran Mesin:	18m-60m(L)*10m-31m(W)*10m-12m(H)
Bahan baku yang dibutuhkan	PP (polipropilena), aditif LKM/MFR: 25-40g/10 menit (proses spunbonding) MFI/MFR:800-2000g/10min (Proses pencairan)
Lebar efektif	1600mm,2400mm,3200mm,4000mm,4800mm lebar yang dapat disesuaikan dengan persyaratan
Kecepatan maksimum	150m/mn-550m/mnt
Transformator & konsumsi daya	Trafo membutuhkan: 200KVA-3000KVA Konsumsi daya: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton
Keluaran per tahun	1500 Ton - 10.000 Ton
Produk GSM	8gsm-250gsm
Aplikasi produk	Industri: Tas belanja, furnitur, pertanian, pengemasan, dll Medis: Gaun bedah/topi/lembar/masker, dll Kebersihan: Popok, sanitasi, tidur siang, dll.

 

1 LEMBAR DATA SMS SMMS SMS

 

data ssm

 

 

Lebar kerja	Kain	Input daya	Konsumsi	Keluaran tahunan/Tahun
1600mm	9-80G/	1600KVA	1700º-1900º/Ton	6200T
2400mm	9-80G/	2000KVA	1700º-1900º/Ton	8000T
3200mm	9-80G/	3000KVA	1700º-1900º/Ton	11000T
4200mm	9-80G/	3500KVA	1700º-1900º/Ton	14000T
4800mm	9-80G/	4000KVA	1700º-1900º/Ton	16000T

 

data sms

Lebar efektif (mm)	1600	2400	3200	4000	4800
Keluaran (ton/tahun)	4000T	6200T	5400T	10500T	12700T
Rentang RUPS (g/㎡)	9-100	9-100	9-100	9-100	9-100
Kecepatan maks. (m / mnt)	450	450	450	450	450

 

Katalog Produk

 

 

2. Aliran proses

 

 

Bagian dari lini produksi kain bukan tenunan pintal:

 

Daur ulang ekstrusi → Pengekstrusi utama → Filter → Pompa pengukur → Perangkat pengisap monomer → kotak pemintal (pemintal Changzhou / ENKA / KASEN) → Ruang udara pendinginan → perangkat peregangan → Bekas web → Kalender → Winder → Slitter

 

Proses spunbonded dan diagram alir teknis:

Aditif (Daur ulang kain off-cut)→Bahan mentah→Mencair→Filter→Mengukur→Spinning→Cooling→Stretching→Web forming→Calendering→Winding→Cutting→Produk akhir

 

Bagian dari lini produksi kain bukan tenunan yang meleleh:

Pengekstrusi utama → filter → Pompa pengukur → Sistem pemanas udara → Penyemprot yang meleleh (penyemprot ENKA) → Bekas web → Penggulung → Slitter

 

Proses tiup leleh dan diagram alir teknis:

Bahan baku → Mencair → Penyaringan → Mengukur → Pemanasan udara → Penyemprotan → Pembentukan web → Berliku → Pemotongan → Produk akhir

Aditif (tepi daur ulang)
↓
Bahan → peleburan dan ekstrusi → penyaringan → pengukuran → pemintalan → pendinginan → gambar aliran udara → pembentukan web → kalender → belitan dan celah

 

 

 

3 komponen kunci

 

Nama:Pengekstrusi UtamaMerek:HHMAsli:CinaDiameter:Φ135mm untuk 1.6m,Φ170mm untuk 3.2m,kecepatan maksimum: 75r/mnt untuk 1,6m, 85r/mnt untuk 3,2mMotor: 90kw untuk 1.6m, 132kw untuk 3.2m

 

Nama:SaringMerek:HHMAsli:CinaTipe: Filter hidraulik atau Lilin Presisi filter: 45μm~60μmArea fitrasi: 2,5 m2untuk 1,6m, 3,5m2 untuk 3,2m

Sumber panas: minyak perpindahan panas, pemanasan melingkar

Nama: Spinning Box Orificenumber: 11019for1.6m17651for3.2mOrificediameter: 0.45mmL/D=4:1Suhu maks: 300℃

Fungsi : untuk memutar PP flament.

 

Nama	Kotak berputar
Nomor lubang	1109 untuk 1,6 m , 17651 untuk 3,2 m
Diameter lubang	0.45mm L/D 4 : 1
Suhu maks	300
Fungsi	Untuk memutar aliran PP

 

 

Alat draf , termasuk draf atas dan draf bawah .spinning memungkinkan benang mencapai ketebalan yang tepat melalui perangkat draf presisi.

 

.

Mesin pemotong & penggulung SLitter digunakan untuk membuat produk jadi non-anyaman ke dalam peralatan pengemasan

 

 

4 Pusat CNC akurasi tinggi menjaga jalur pembuatan S SS SMS SSMMS non woven di luar kebutuhan pelanggan.

 

 

5 Pengiriman dan pengepakan

 

Mesin pengepakan Nude, kotak kayu adalah opsional, pengepakan kasus, kotak karton bagian eklektrik atau kotak kayu yang dikemas, pembungkus kemasan nue mesin lainnya dengan film PE menjaga kargo tetap aman.

 

 

 

 

 

6 Mengapa memilih kami?

1. Spesifikasi mesin nonwoven standar tinggi.
2. Undangan inspeksi gratis sebelum pengiriman.
3. pesanan Anda aman dan uang Anda aman.
4. Layanan rekayasa pintu ke pintu gratis dalam 24 bulan.
5. Sertifikasi CE dan sistem manajemen ISO:9001.